금속 3D프린팅, 어디에 얼마에 맡기나 (소재·비용·진행)

금속 부품 안에 격자 구조가 들어간 모습을 나타낸 설명용 이미지입니다.

금속 부품을 3D프린팅으로 만들기로 정하셨다면, 남은 질문은 3가지입니다. 어떤 금속으로 뽑는지, 얼마쯤 드는지, 어떻게 넘기면 되는지입니다.

먼저 결론입니다. 금속 3D프린팅은 금형 없이 1개부터 뽑습니다. 그래서 소량 시제품을 실제 소재로 먼저 확인하실 수 있습니다. 비용은 출력보다 후처리에서 정해집니다.

깎아서 되는 형상이면 CNC가 쌉니다. 그 판단은 금속 부품, 3D프린팅·CNC·주조 중 무엇으로 만드나에 정리했습니다. 이 글은 3D프린팅으로 정한 뒤를 다룹니다.

어떤 금속을 뽑나

용도를 들으면 소재부터 좁힙니다. 부품이 받는 조건이 소재를 정하기 때문입니다.

설명을 위한 생성 이미지입니다.

몸에 닿는 부품은 소재가 좁혀집니다. 실제로 티타늄 Ti64와 CoCrMo로 뽑은 부품이 있습니다. 금속 3D프린팅, 깎을 수 없는 형상 (사례 3건)에 부품과 소재를 정리했습니다.

깎기 어려운 소재일수록 3D프린팅이 상대적으로 유리합니다. 티타늄이나 인코넬은 절삭하면 공구가 빨리 닳고 시간도 오래 걸립니다.

비용은 후처리에서 정해집니다

금속은 뽑고 끝나지 않습니다. 출력한 뒤에 서포트 제거, 열처리, 표면 처리, 정밀면 가공이 이어집니다. 이 뒤쪽 공정이 금액의 절반 가까이를 차지합니다.

설명을 위한 생성 이미지입니다.

실제 결제 금액으로 봅니다. 소형 정밀 부품 3건이 14만~33만 원 선이었습니다. 피어싱 부품은 출력 8만 원에 후처리 6만 원으로, 후처리가 43%였습니다. 실제 제작 사례의 결제 금액 기준이며 형상·수량·소재·후처리에 따라 달라집니다.

작을수록 손이 더 갑니다. 금액을 부품별로 나눈 표는 사례 3건에 있습니다.

맡길 때 넘기면 되는 것과 진행 순서

도면이 없어도 됩니다. 실물이나 부품 샘플이 있으면 역설계로 데이터를 먼저 만듭니다. 준비할 것과 비용은 도면 없는 부품, 역설계 비용은 얼마인가에 정리했습니다.

넘겨주시면 되는 것은 4가지입니다.

납기는 형상·수량·후처리에 따라 다릅니다. 금속은 더 깁니다. 열처리가 붙기 때문입니다. 견적 때 정확한 납기를 함께 안내드립니다. 무엇이 납기를 좌우하는지 미리 아시면 일정을 잡기 쉽습니다.

왜 금형 없이 뽑는 것이 유리한가

주조는 형틀을 먼저 만듭니다. 그 비용과 시간이 앞에 듭니다. 3D프린팅은 형틀 없이 파일에서 바로 뽑습니다.

• 빠릅니다. 형틀 제작 단계가 없어 바로 출력에 들어갑니다.
• 소량을 싸게 확인합니다. 1~2개를 실제 소재로 먼저 뽑아 강도와 핏을 현장에서 봅니다.
• 깎을 수 없는 형상이 됩니다. 내부 유로, 격자 경량화, 부품 일체화가 가능합니다.

설계를 고쳐야 하면 모델만 수정해 다시 뽑습니다. 형틀을 다시 만들 필요가 없습니다.

다시 봐야 할 경우

수백 개를 넘으면 주조가 쌉니다. 개당 단가에서 앞서기 때문입니다. 소량이라면 주조 원형을 3D프린팅으로 만드는 방법도 있습니다. SLA 주조 원형으로 금속 부품 20개를 만든 사례에 정리했습니다.

담당자가 확인할 것

1. 깎아서 되는 형상인지 먼저 봅니다. 되면 대개 그쪽이 쌉니다.
2. 부품이 받는 조건을 알려주십시오. 하중·온도·접촉으로 소재가 좁혀집니다.
3. 꼭 지킬 치수와 정밀면을 표시합니다. 그 면만 따로 가공합니다.
4. 후처리를 어디까지 할지 정합니다. 금액이 여기서 크게 달라집니다.
5. 수량을 알려주십시오. 많으면 다른 공법과 비교해 드립니다.