금속 3D프린팅, 깎을 수 없는 형상 (사례 3건)

위 프레임은 두께가 계속 변합니다. 얇은 곳이 0.5mm, 두꺼운 곳이 1.6mm 입니다. 격자와 갈고리가 얽혀 있어 공구를 넣을 면이 없습니다.

고르는 이유는 크기가 아닙니다. 금속 3D프린팅은 깎을 수 없는 형상을 만듭니다. 사례 3건이 전부 작은 것도 그래서입니다.

금속은 뽑고 끝나지 않습니다

방식부터 봅니다. 금속 분말을 얇게 깔고 레이저로 녹여 붙이는 것을 반복합니다. PBF 라고 부릅니다.

사진 오른쪽을 보십시오. 부품이 판에 서포트로 붙어 있습니다. 이 상태가 출력이 끝난 모습입니다. 여기서부터 공정이 더 있습니다.

플라스틱과 다른 지점입니다. 견적을 보실 때 후처리가 어디까지 들어 있는지 확인하셔야 합니다.

실제 사례 3건

치과용 부분틀니 프레임 — 1개 대략 20만 원

표지 사진의 부품입니다. David 장비로 뽑았고 소재는 CoCrMo 입니다. 코발트 크롬 몰리브덴이라고 읽습니다.

몸에 닿기 때문입니다. 이 소재는 생체 적합성이 있고 녹이 잘 슬지 않습니다. 단단하고 마모가 적어 오래 형태를 지킵니다.

눈여겨볼 것은 서포트 위치입니다. 잇몸에 닿는 면은 표면이 거칠면 안 됩니다. 그래서 그 반대쪽에 서포트를 붙여 뽑았습니다.

서포트를 뗀 곳은 자국이 남습니다. 그 자국을 어디에 남길지가 곧 설계입니다.

납품은 기본 후처리까지만 합니다. 환자마다 다듬는 정도가 달라서, 마지막 조정은 쓰는 쪽에서 하도록 남겨 둡니다.

피어싱 부품 Ti64 — 대략 14만 원

얼굴과 연골에 쓰는 피어싱 부품입니다. 소재는 Ti64, 티타늄 5등급입니다.

핀 지름이 2.58mm 입니다. 여기에 육각형 캡이 붙습니다. 이 크기를 물려서 깎는 것이 어렵습니다.

금액 구성을 보셔야 합니다. 출력 8만 원에 후처리 6만 원입니다. 작을수록 손이 많이 갑니다.

Ti64 를 고른 이유도 몸에 닿기 때문입니다. 피부 트러블이 적고, 금속인데 가벼워 착용감이 낫습니다.

열처리 바렐 — 대략 33만 원

정밀 기계에 들어가는 소형 금속 부품입니다. 외경이 약 15.6mm 입니다.

크기는 손톱만 한데 겉면에 기어 톱니가 둘러 있습니다. 절삭으로 만들면 톱니를 하나씩 잡아야 합니다.

출력 뒤 세척했습니다. 샌드블라스팅을 하고 캘리퍼스로 쟀습니다. 측정값이 15.64mm 였습니다. 톱니도 고르게 나왔습니다.

3건의 공통점

셋 다 작습니다. 그리고 셋 다 공구가 들어갈 면이 없습니다.

큰 금속 부품은 대개 깎는 편이 쌉니다. 금속 3D프린팅이 값을 하는 것은 형상이 공구를 거부할 때입니다.

다시 봐야 할 경우

표면 이야기를 조금 더 하겠습니다. 금속 3D프린팅 표면은 분말이 녹아 붙은 결이 남습니다. 샌드블라스팅으로 정리하지만 절삭면처럼 매끈하지는 않습니다. 매끈함이 기능이라면 그 면만 따로 가공하는 방법을 씁니다.

담당자가 확인할 것

1. 깎아서 만들 수 있는 형상인지 먼저 봅니다. 만들 수 있으면 대개 그쪽이 쌉니다.
2. 몸에 닿는지 알려주십시오. 닿으면 소재가 CoCrMo 나 Ti64 로 좁혀집니다.
3. 꼭 지켜야 할 치수와 면을 표시합니다. 서포트를 어디에 붙일지가 여기서 정해집니다.
4. 어느 면이 매끄러워야 하는지 정합니다. 그 면만 따로 가공할 수 있습니다.
5. 후처리를 어디까지 할지 정합니다. 금액이 여기서 크게 달라집니다.