실외용 3D프린팅 부품의 사용 환경을 설명하기 위한 이미지입니다.

비를 맞지 않게 만들었다고 실외용 부품이 되는 것은 아닙니다. 햇빛과 한낮의 열, 겨울의 저온, 반복되는 습기가 재료와 체결부에 영향을 줍니다.

소재를 고르기 전에 설치 환경과 사용 기간을 적어야 합니다.

실외 조건은 5가지로 나눕니다

조건확인할 내용
자외선색과 표면, 충격 강도가 오래 유지되는가
온도여름 최고 온도와 겨울 최저 온도를 견디는가
물과 습기빗물과 결로가 내부로 들어가는가
충격과 하중바람과 진동, 작업 중 충격을 받는가
체결나사와 브라켓이 온도 변화 뒤에도 유지되는가

검은색이라고 자외선에 모두 강한 것은 아닙니다. 소재 자체의 내후 자료와 색상 조건을 확인해야 합니다.

ASA는 외장 부품의 후보입니다

Stratasys는 ASA를 자외선 안정성이 필요한 실외 부품용 FDM 소재로 안내합니다. 센서 커버와 외장 하우징, 차량 외장 시제품처럼 햇빛과 외관을 함께 보는 부품에 검토할 수 있습니다.

ASA가 모든 실외 조건을 해결하지는 않습니다. 높은 충격이나 약품 접촉, 반복 굽힘이 중요하면 다른 소재가 맞을 수 있습니다.

우선 조건검토할 후보
자외선과 외관ASA
반복 굽힘과 가벼운 구조PP 계열
충격과 마모나일론 계열
높은 온도PC 또는 고온용 소재
고무 같은 밀폐부TPU 계열

PP 출력 방법은 PP를 3D프린팅으로 뽑는 방법에서 확인할 수 있습니다.

소재보다 먼저 물이 들어오는 길을 막습니다

하우징 벽이 물을 견뎌도 뚜껑과 나사 구멍, 케이블 입구로 물이 들어올 수 있습니다. 가스켓 홈과 배수 방향, 체결 간격을 함께 설계해야 합니다.

방수 하우징을 3D프린팅할 때 어떤 소재가 좋을까에는 소재와 기밀 구조를 나눠 정리했습니다. 방수 등급이 납품 조건이면 실제 조립품으로 시험해야 합니다.

사용 기간이 길면 시험 조건을 정합니다

1주일 전시하는 시제품과 3년 동안 옥상에 놓이는 센서 커버는 기준이 다릅니다. 장기 사용 부품은 자외선과 온도 순환, 물 분사, 체결 유지 시험을 검토합니다.

제조사의 소재 데이터는 후보를 좁히는 자료입니다. 실제 부품의 벽 두께와 출력 방향, 후처리까지 자동으로 보증하지는 않습니다.

담당자가 확인할 것

  1. 설치 위치의 최고·최저 온도를 적습니다. 장비 발열이 있으면 내부 온도도 확인합니다.
  2. 햇빛을 받는 시간을 확인합니다. 직사광선과 차양 아래는 조건이 다릅니다.
  3. 물의 방향을 정합니다. 비, 세척수, 결로 가운데 무엇인지 구분합니다.
  4. 목표 사용 기간을 적습니다. 단기 시제품과 상시 설치 부품을 같은 기준으로 보지 않습니다.
  5. 완성 조립품으로 시험합니다. 체결부와 가스켓, 케이블 입구를 포함합니다.