기본 견적에 치수 성적서가 포함되나요

주문 조건에 따라 다릅니다. 측정 항목과 수량이 정해져야 작업 범위와 비용을 계산할 수 있습니다.

3D 스캔으로 전체 형상을 비교할 수 있나요

가능합니다. 자유곡면과 전체 편차를 확인할 때 유용합니다. 다만 사용할 장비와 비교 기준, 결과물 형식을 먼저 정해야 합니다.

납품처 요구에 따라 다릅니다. 데이터시트는 재료의 대표 물성이고, 납품 부품의 시험 결과는 아닙니다.

시험 조건을 정해야 합니다. 압력, 시간, 온도, 합격 기준과 시험기관 요구를 확인한 뒤 가능 여부를 협의합니다. 검수에서 먼저 정할 것은 문서 이름이 아닙니다. 어떤 부품을 몇 개 측정하고, 어떤 기준으로 합격시킬지입니다.

3D프린팅 부품의 품질 검사를 설명하기 위한 이미지입니다.

“성적서도 같이 주세요”라고 요청하면 필요한 문서가 바로 정해질 것 같지만 그렇지 않습니다. 치수 측정표와 소재 자료, 시험 결과는 서로 다른 문서입니다.

검수 범위를 먼저 나눠야 합니다. 그래야 측정 장비와 수량, 납기를 정할 수 있습니다.

검수 범위는 주문마다 다릅니다. 형상 확인용 시제품이면 외관과 주요 치수 몇 곳으로 충분할 수 있습니다. 고객사 납품 부품은 문서 범위가 더 넓어집니다.

치수 성적서는 도면의 숫자를 옮겨 적는 문서가 아닙니다. 실제 측정값과 허용 범위를 비교할 수 있어야 합니다.

측정 위치를 그림으로 표시하면 해석 차이가 줄어듭니다. 거친 표면이나 자유곡면은 접촉식 측정만으로 판단하기 어려울 수 있습니다.

단품 치수 기준은 3D프린팅 공차, 도면 치수대로 어디까지 나오나에서 자세히 확인할 수 있습니다.

소재 제조사가 공개한 데이터시트는 재료의 대표 물성을 설명합니다. 납품한 부품을 직접 시험했다는 뜻은 아닙니다.

수압, 기밀, 인장, 난연처럼 시험 조건이 필요한 항목은 별도 협의가 필요합니다. 시험 규격과 시편 수, 합격 기준을 먼저 정해야 합니다.

시제품 1개는 전수로 확인할 수 있습니다. 100개를 모두 측정하면 검사 시간이 크게 늘어납니다.

첫 부품부터 확인합니다. 반복 생산에서는 배치별 표본을 정하는 방법이 있습니다. 안전이나 규격이 걸린 치수는 전수 검사가 필요할 수 있습니다.

Stratasys Direct는 새 제조 공정의 첫 부품이 지정 요구사항에 맞는지 확인하는 첫 부품 검사를 품질 관리 항목으로 설명합니다. 검사 범위는 주문마다 달라야 합니다.

출력업체의 일반 검수와 공인 시험기관의 시험은 같지 않습니다. 필요한 문서의 발행 주체까지 확인하십시오.