위 피규어와 튜브는 도색하지 않았습니다. 출력이 끝났을 때 이미 이 색이었습니다.
색은 나중에 입히는 것이 아닙니다. 풀컬러 3D프린팅은 색을 데이터에 담아 출력하는 방식입니다. 이 차이가 실무에서 무엇을 바꾸는지 보겠습니다.
도색 공정이 통째로 빠집니다
보통의 3D프린팅은 단색으로 나옵니다. 색이 필요하면 출력이 끝난 뒤에 공정이 붙습니다.
이 차이가 실무에서 만드는 결과는 3가지입니다.
일정입니다. 도색은 사람이 하는 일이라 개수가 늘면 시간이 그대로 늘어납니다. 출력에 색이 포함되면 개수가 늘어도 장비가 도는 시간만 늘어납니다.
재현성입니다. 같은 파일을 다시 출력하면 같은 색이 나옵니다. 손으로 칠하면 사람과 날에 따라 조금씩 달라집니다.
표현할 수 있는 범위입니다. 그라데이션이나 로고, 피부 결처럼 손으로 칠하기 어려운 것이 파일 그대로 나옵니다.
실제 사례 4건
실사 마스크 — 1개 대략 60만 원
Stratasys J850 으로 만든 사람 얼굴 마스크입니다. 층 두께가 14µm 이고, 피부색과 눈, 입술이 한 번에 출력됩니다.
여기서 쓴 것은 색만이 아닙니다. 불투명 소재와 반투명 소재를 같이 넣어 피부 아래가 살짝 비치는 느낌을 냈습니다. 손도색으로는 이 층을 만들기 어렵습니다.
1개는 대략 60만 원입니다. 디자인이 다른 마스크 6개를 함께 만든 건은 대략 180만 원이었습니다. 수량이 늘면 개당 금액이 내려갑니다.
주로 영화와 특수분장 소품, 의료 시뮬레이터, 피규어 원형, 전시 목업에 씁니다.
병원 교육용 교보재 — 대략 13만 원부터
수술 교육과 환자 설명에 쓰는 인체 모형입니다. 눈과 혈관, 심장을 각각 만들었습니다.
중요한 것은 색이 아닙니다. 한 모델 안에 성질이 다른 소재를 같이 넣은 것입니다. 색이 나면서 단단한 Vero 계열과 고무처럼 늘어나는 Agilus30 을 함께 썼습니다. 뼈는 단단하게, 혈관과 조직은 무르게 나옵니다.
교보재는 눈으로 보는 것으로 끝나지 않습니다. 만졌을 때 감촉이 실제와 비슷해야 교육이 됩니다. 이걸 도색으로는 만들 수 없습니다.
금액은 모형에 따라 다르고 대략 13만 원부터 시작했습니다. 수술 가이드와 시뮬레이션, 의료기기 테스트, 의대 교보재에 씁니다.
피규어 무드등 — 1개 대략 20만 원
인물 피규어를 투명한 케이스 안에 넣은 무드등입니다. 인물과 케이스를 한 번에 출력했습니다.
이 사례는 한계도 같이 보여줍니다. 출력 직후에는 투명한 부분이 뿌옇습니다. 위 사진 왼쪽이 그 상태입니다. 손으로 폴리싱해서 오른쪽처럼 만듭니다.
투명이 섞이면 출력만으로 끝나지 않는다는 뜻입니다. 견적을 받으실 때 후처리가 들어 있는지 확인하셔야 합니다.
1개에 대략 20만 원이었습니다. 기념패와 트로피, 기업 굿즈에 씁니다.
FDM으로 같은 것을 만들면
같은 캐릭터를 FDM 으로 뽑은 결과입니다.
층이 두꺼워 표면이 각지고 색은 단색입니다. 여기에 색을 넣으려면 앞의 도해에 있던 4단계가 붙습니다.
대신 구조적으로 단단합니다. 실제로 힘을 받는 부품이나 큰 물건은 이쪽이 맞습니다. 소재값도 훨씬 쌉니다.
어느 쪽을 골라야 하나
| 보는 것 | PolyJet 풀컬러 | FDM |
|---|---|---|
| 색 | 출력에 포함 | 출력 후 도색 |
| 표면 | 매끈함, 매트와 글로시 선택 | 층이 보임, 샌딩 필요 |
| 여러 소재 | 한 부품에 단단한 부분과 무른 부분 | 한 부품에 1가지 |
| 강도 | 전시와 검토용 | 실사용 부품 가능 |
| 크기 | 작은 편이 유리 | 큰 물건도 가능 |
| 소재값 | 높음 | 낮음 |
한 줄로 줄이면 이렇습니다. 보여주려고 만드는 물건이면 풀컬러, 쓰려고 만드는 물건이면 FDM 쪽입니다.
마스크와 교보재, 무드등은 전부 보여주는 물건입니다. 그래서 도색 공정이 빠지는 값을 합니다.
다시 봐야 할 경우
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 맞는 경우 | 색과 질감까지 확인해야 하는 목업 / 만졌을 때 감촉이 달라야 하는 교보재 / 전시물과 기념품 / 로고나 그라데이션이 들어가는 제품 검토 |
| 다시 봐야 합니다 | 야외에 두는 물건 — 자외선에 색이 바랩니다 / 하중을 받는 부품 — 풀컬러 소재는 검토용입니다 / 큰 물건 — 소재값이 빠르게 올라갑니다 / 색 번호를 맞춰야 하는 건 — 견본을 먼저 확인하셔야 합니다 |
수량이 많은 경우도 봐야 합니다. 개당 금액이 내려가긴 합니다. 다만 어느 선을 넘으면 단색으로 뽑아 한꺼번에 도색하는 편이 쌉니다. 그 선이 어디인지는 형상과 색 구성에 따라 달라집니다.
담당자가 확인할 것
- 파일에 색 정보가 있는지 확인합니다. STL 에는 색이 없습니다. OBJ 와 텍스처 이미지, VRML(WRL), 3MF 중 하나가 필요합니다.
- 투명이 섞이는지 알려주십시오. 폴리싱 공정이 붙어 일정과 금액이 달라집니다.
- 물성이 두 가지 이상 필요한지 정합니다. 단단해야 할 부분과 물러야 할 부분을 나눠 주시면 됩니다.
- 표면 마감을 정합니다. 매트와 글로시 중 어느 쪽인지에 따라 인상이 달라집니다.
- 보여줄 물건인지 쓸 물건인지 정합니다. 이것이 방식을 가르는 가장 큰 기준입니다.
