라인에 게이지가 없으면 출하 검사가 멈춥니다. 절삭 가공은 2~3주가 걸립니다.
게이지를 SLA 레진으로 뽑으면 수일 안에 받을 수 있습니다. 시제품 검증이나 초도품 검사에서 절삭 게이지를 기다리지 않아도 됩니다.
절삭 게이지를 기다리기 어려운 상황
| 상황 | 문제 |
|---|---|
| 초도품 검사 | 금형은 나왔는데 게이지가 안 나왔습니다. 출하가 밀립니다 |
| 설계 변경 | 구멍 위치가 바뀌면 게이지도 다시 깎아야 합니다. 또 2~3주입니다 |
| 시제품 단계 | 형상이 확정되지 않았는데 절삭 게이지를 만들면 쓰기도 전에 폐기됩니다 |
게이지가 늦어서 버니어 캘리퍼스로 한 개씩 재는 일이 생깁니다. 느리고 오판이 납니다.
SLA 레진으로 뽑습니다
SLA 레진의 치수 정확도는 **±0.15%**입니다. 지름 10mm 구멍이면 ±15μm 안에 들어옵니다.
| 게이지 유형 | 되는가 |
|---|---|
| Go/No-Go 구멍 | 됩니다. 상한과 하한을 두 구멍으로 나눠 합/불합을 판정합니다 |
| 윤곽 게이지 | 됩니다. 곡면 프로파일이 그대로 나옵니다 |
| 높이·단차 게이지 | 됩니다. 단차를 정밀하게 넣을 수 있습니다 |
| 나사 게이지 | M4 이상이면 됩니다. M3 이하는 적층 계단이 나사산에 영향을 줍니다 |
1개만 필요해도 됩니다. 절삭은 셋업비가 붙어 1개와 10개 값이 비슷합니다. SLA는 1개 값이 1개 값입니다.
도면이 없어도 됩니다. 검사할 부품과 공차 기준을 주시면 게이지를 설계해 드립니다. 공차 잡는 법은 끼워 맞추는 부품, 공차는 어떻게 잡나에 정리했습니다.
절삭 게이지와 다른 점
| 항목 | SLA 레진 게이지 | 절삭 금속 게이지 |
|---|---|---|
| 납기 | 수일 | 2~3주 |
| 치수 정확도 | ±0.15% | ±0.01mm 이하 |
| 내마모성 | 수십 회 사용 가능 | 수천 회 이상 |
| 수정 | 파일 고쳐 당일 재출력 | 다시 가공 2~3주 |
정밀도 차이를 짚겠습니다. 절삭 게이지는 ±0.01mm 이하까지 잡습니다. SLA는 10mm 기준 ±15μm이므로 대부분의 시제품 검사에는 충분합니다. 공차가 ±0.01mm보다 좁은 양산 검사에는 절삭 게이지가 맞습니다.
맞는 경우와 다시 봐야 할 경우
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 잘 맞는 경우 | 시제품 검증 / 초도품 검사 / 설계 변경이 잦은 단계 / 절삭 게이지 도착 전 임시 사용 |
| 다시 봐야 할 경우 | 양산 라인에서 매일 수백 회 쓰는 게이지 — 레진은 마모가 빠릅니다. 절삭 게이지로 만들어야 합니다 / 공차 ±0.01mm 이하 — SLA 정밀도로는 부족합니다 / 60°C 이상 환경 — 레진은 열변형 온도가 낮습니다. 내열 레진을 쓰거나 다른 방법을 봐야 합니다 |
마모를 짚겠습니다. SLA 레진 게이지는 시제품 단계에서 수십 회 쓰는 것이 목적입니다. 양산 라인에서 매일 쓸 게이지는 절삭으로 만들고, 그 절삭 게이지가 올 때까지 SLA 게이지로 검사를 시작할 수 있습니다.
비슷한 형태의 부품인 현장 지그도 같은 방식으로 만듭니다.
담당자가 확인할 것
- 검사할 치수와 공차를 알려주십시오. 공차가 ±0.05mm 이상이면 SLA로 됩니다.
- 사용 횟수를 정합니다. 수십 회면 레진, 수천 회면 절삭입니다.
- 사용 환경 온도를 확인합니다. 60°C 이상이면 내열 레진을 써야 합니다.
- 게이지 형태를 정합니다. Go/No-Go인지, 윤곽인지, 높이인지에 따라 설계가 달라집니다.
