견적을 받으면 「왜 이 값인가」가 궁금해집니다. 크기로 짐작해 보지만 대개 어긋납니다.

발행한 사례의 실제 금액을 놓고 보겠습니다. 먼저 두 건만 나란히 놓습니다.

크기가 값을 정하지 않습니다

크기가 값을 정하지 않습니다 장비용 부품 1개 26만 원 54 × 43 × 54mm 소형 부품 48개 20만 원 개당 4천 원대 값을 만드는 것은 크기가 아닙니다. 장비 시간, 소재, 사람 손, 그리고 데이터입니다.

왼쪽은 장비에 들어가는 부품입니다. 손바닥 안에 들어옵니다. 그런데 대략 26만 원이었습니다. 5개 부품을 따로 뽑아 조립한 건이라 그렇습니다.

오른쪽은 작은 부품 48개를 한 번에 뽑은 건입니다. 전부 합쳐 대략 20만 원, 개당 4천 원대입니다.

크기만 보면 설명이 안 됩니다. 다른 것이 값을 만들고 있습니다.

값을 만드는 4가지

1. 장비가 도는 시간

가장 큰 몫입니다. 다만 부피보다 높이가 중요합니다.

3D프린팅은 층을 쌓습니다. 높이가 두 배면 쌓는 횟수도 두 배입니다. 반대로 납작한 부품은 여러 개를 옆에 늘어놔도 시간이 크게 늘지 않습니다.

방식에 따라서도 다릅니다. 레이저가 한 점씩 훑는 SLS 는 부품이 늘면 시간이 늘고, 램프가 면을 덮는 MJF 는 덜 늘어납니다. SLS와 MJF, 둘 다 나일론인데 뭐가 다른가에 정리했습니다.

2. 소재값

소재마다 몇 배씩 차이 납니다. 같은 형상이라도 무엇으로 뽑느냐에 따라 금액이 달라집니다.

소재 성격금액에 미치는 영향
일반 플라스틱기준이 됩니다
고온·고강도 계열크게 올라갑니다
금속크기가 커지면 빠르게 올라갑니다
특수 소재종류에 따라 다릅니다

3. 사람 손

떼고, 씻고, 갈고, 닦고, 조립하는 일입니다. 자동화되지 않는 구간이라 그대로 값이 됩니다.

금속 피어싱 사례가 분명합니다. 14만 원 중에 출력이 8만 원, 후처리가 6만 원이었습니다. 뒤쪽에 43%가 붙었습니다.

부품이 작고 복잡할수록 이 몫이 커집니다. 어디까지 필요한지는 3D프린팅 후처리, 어디까지 해야 하나에 정리했습니다.

4. 데이터

여기서 가장 크게 갈립니다. 파일이 있느냐 없느냐입니다.

몰드 사례 두 건이 그것을 보여줍니다. 데이터가 있어 뽑기만 한 건은 대략 7만 원, 손그림에서 시작해 설계하고 반복한 건은 대략 80만 원이었습니다. 11배 차이입니다.

역설계는 아예 출력과 별개로 붙습니다. 웜기어를 CAD 로 복원한 건은 역설계만 약 90만 원이었습니다. 자세한 것은 도면 없는 부품, 역설계 비용은 얼마인가에 있습니다.

발행한 사례의 실제 금액

금액무엇을 만들었나
대략 7만 원몰드 코어 1세트 (SLA, 데이터 있음)
대략 9만 원벽걸이 케이스 1개 (SLS)
대략 13만 원반투명 곡선 부품 1개 (PolyJet)
대략 14만 원피어싱 부품 (금속 Ti64, 후처리 포함)
대략 19만 원같은 모델을 FDM 과 SLA 로 각 1개
대략 20만 원소형 부품 48개 / 부분틀니 프레임 1개
대략 23만 원나선형 조명 셰이드 (SLS)
대략 26만 원장비용 최종 부품 (5개 파트 조립)
대략 27만 원핸들 안착 지그
대략 33만 원열처리 바렐 (금속)
대략 35만 원ULTEM 구조용 브라켓 1개
대략 50만 원ULTEM 기능 시제품 4개
대략 60만 원실사 마스크 1개 / 투명 USB 4개
대략 80만 원식품 몰드 (설계와 반복 포함)
대략 90만 원웜기어 역설계 (출력 별도)
대략 180만 원실사 마스크 6개

전부 실제로 결제된 금액입니다. 다만 그 부품의 형상과 조건에서 나온 값이라 그대로 대입할 수는 없습니다.

수량은 어떻게 움직이나

개수가 늘면 개당이 내려갑니다. 다만 내려가는 폭이 부품마다 다릅니다.

사례1개여러 개개당
ULTEM 시제품35만 원4개 50만 원12만~13만 원
실사 마스크60만 원6개 180만 원30만 원
소형 부품48개 20만 원4천 원대

기준은 한 판에 몇 개가 들어가느냐입니다. 작은 부품은 많이 들어갑니다. 그래서 개당이 크게 내려갑니다. 큰 부품은 몇 개 안 들어가서 덜 내려갑니다.

그래서 수량을 먼저 알려주시는 편이 좋습니다. 개수에 따라 방식 자체가 바뀌기도 합니다.

값을 내리는 방법

조정할 수 있는 것어떻게
후처리안 보이는 부품이면 줄입니다
소재조건이 허락하면 한 단계 낮춥니다
수량나중에 필요할 것을 함께 뽑습니다
높이눕혀도 되는 형상이면 눕힙니다
분할큰 부품을 나눠 뽑습니다

조정하기 어려운 것도 있습니다. 데이터가 없어 설계부터 해야 하는 경우와, 소재가 조건으로 정해진 경우입니다.

다시 봐야 할 경우

구분내용
금액이 예상보다 높게 나오는 경우파일이 없어 설계나 역설계가 붙는 건 / 후처리 요구가 높은 건 / 소재가 고온·금속 계열인 건 / 부품이 높고 큰 건
금액이 잘 내려가는 경우작은 부품을 여러 개 / 후처리를 줄여도 되는 부품 / 눕혀 뽑아도 되는 형상

한 가지 짚겠습니다. 사례 금액을 그대로 자기 부품에 대입하면 어긋납니다. 비슷해 보여도 벽 두께, 높이, 후처리 요구가 다르면 값이 달라집니다. 감을 잡는 용도로 보시는 편이 맞습니다.

담당자가 확인할 것

  1. 파일이 있는지 알려주십시오. 여기서 금액이 가장 크게 갈립니다.
  2. 수량을 함께 주십시오. 개당이 크게 달라집니다.
  3. 후처리를 어디까지 할지 정합니다. 안 보이는 부품이면 줄일 수 있습니다.
  4. 소재가 조건으로 정해져 있는지 봅니다. 정해져 있으면 조정 폭이 좁습니다.
  5. 눕혀도 되는지 알려주십시오. 높이가 시간을 만듭니다.

준비할 것은 3D프린팅 견적 전에 정할 것 5가지에 정리했습니다.