3D프린팅 소량 생산의 배치 구성을 설명하기 위한 이미지입니다.
1개 견적을 100배 하면 100개 금액이 될까요. 실제 견적은 그렇게 계산하지 않습니다.
수량이 늘면 파일 검토와 장비 준비 비용을 나눌 수 있습니다. 반면 출력 배치와 후처리를 반복하면 개당 단가가 기대만큼 내려가지 않을 수도 있습니다.
단가는 4부분으로 구성됩니다
| 비용 항목 | 수량이 늘 때 생기는 변화 |
|---|---|
| 파일 검토·장비 준비 | 여러 부품에 나눠 적용할 수 있습니다 |
| 출력·소재 | 배치 효율이 좋아지면 개당 부담이 줄 수 있습니다 |
| 후처리 | 부품마다 손이 가면 수량에 비례해 늘어납니다 |
| 검사·포장 | 전수 검사와 개별 포장은 수량만큼 작업이 필요합니다 |
3D프린팅은 금형비가 없습니다. 그래서 1개부터 시작하기 좋습니다. 다만 제작 수량이 늘어도 장비 시간과 소재비가 사라지는 것은 아닙니다.
10개·50개·100개에서 보는 것
| 수량 | 견적에서 먼저 확인할 것 |
|---|---|
| 10개 | 한 배치에 들어가는지, 설계 수정 가능성이 남았는지 |
| 50개 | 배치를 몇 번 반복하는지, 후처리를 묶어서 할 수 있는지 |
| 100개 | 장비 생산 능력, 배치별 편차, 검사와 포장 인력 |
작은 SLS 부품은 입체로 배치합니다. 수량이 늘어도 한 배치에 들어가면 효율이 좋아집니다. 큰 FDM 부품은 바닥 면적을 많이 차지하므로 같은 수량도 여러 번 출력할 수 있습니다.
정확한 단가는 파일을 장비에 배치해 봐야 나옵니다.
개당 단가가 잘 줄지 않는 경우
도색과 연마는 사람 손이 많이 필요한 공정입니다. 부품마다 마스킹하거나 색을 확인해야 하면 출력 효율과 별개로 비용이 붙습니다.
검사도 같습니다. 주요 치수 2곳을 표본으로 재는 주문과 모든 부품의 10개 치수를 기록하는 주문은 범위가 다릅니다. 개별 포장과 라벨 작업도 따로 계산해야 합니다.
같은 크기인데 견적이 다른 이유는 같은 크기인데 왜 값이 다른가에서 확인할 수 있습니다.
견적은 3개 수량으로 같이 받습니다
처음부터 10개·50개·100개 조건을 함께 요청하면 수량별 변화를 보기 쉽습니다. 이때 파일과 소재, 후처리, 검사 기준을 같게 맞춰야 합니다.
설계가 확정되지 않았다면 10개를 먼저 제작할 수 있습니다. 조립과 사용 시험을 끝낸 뒤 다음 수량으로 넘어가면 100개를 다시 만드는 위험을 줄일 수 있습니다.
Formlabs는 3D프린팅을 금형 없이 소량 최종 부품을 만들거나 양산 전 시장 검증에 쓰는 방법으로 안내합니다. 수량이 계속 늘면 사출이나 CNC도 함께 비교해야 합니다.
맞는 경우와 다시 검토할 경우
| 3D프린팅이 잘 맞는 경우 | 다른 방법도 비교할 경우 |
|---|---|
| 1개부터 100개 안팎이 필요한 경우 | 같은 부품을 계속 대량 생산하는 경우 |
| 설계 변경 가능성이 남은 경우 | 형상과 소재가 완전히 확정된 경우 |
| 모델별로 형상이 조금씩 다른 경우 | 단순 형상을 매우 짧은 주기로 반복 생산하는 경우 |
| 내부 유로와 복잡한 형상이 있는 경우 | 사출 금형비를 회수할 수 있는 수량인 경우 |
수량만으로 공정을 정하지는 않습니다. 금형 없이 만드는 3가지 방법은 금형 없이 소량 생산하는 3가지 방법에서 비교할 수 있습니다.
담당자가 확인할 것
- 총수량과 1회 주문 수량을 나눕니다. 연간 100개와 한 번에 100개는 다릅니다.
- 수량별 견적 조건을 통일합니다. 소재와 후처리, 검사를 같게 맞춥니다.
- 첫 제작 수량을 정합니다. 1개나 10개로 기능을 확인할 수 있습니다.
- 개별 작업을 표시합니다. 도색, 조립, 전수 검사, 포장을 구분합니다.
- 다음 공정 전환 기준을 정합니다. 단가와 설계 변경 빈도를 함께 봅니다.




