금속 부품이 필요한데 수량이 적습니다. 금형을 여는 것이 맞지 않습니다.
SLA 레진으로 원형을 뽑고 그것으로 주조하면 금형 없이 금속 부품을 만들 수 있습니다.
원형을 만드는 기존 방법이 맞지 않는 이유
| 방법 | 막히는 것 |
|---|---|
| CNC로 원형 절삭 | 곡면이 복잡하면 가공비가 높고 2~3주 걸립니다 |
| 수작업 왁스 원형 | 숙련공이 필요하고 복제할 때 형상이 달라집니다 |
| 금형 | 금형비가 수백만 원입니다. 5개 이하면 개당 금형비가 부품값을 넘습니다 |
소량이면 원형부터 만드는 방법이 달라야 합니다.
SLA 레진으로 원형을 뽑습니다
SLA는 표면이 매끄럽고 치수 정확도가 **±0.15%**입니다. 원형의 표면 거칠기가 그대로 주조품에 옮겨지므로 표면이 중요합니다.
| 쓰임 | 방법 |
|---|---|
| 실리콘 몰드 원형 | 레진 원형을 만들고 실리콘을 부어 몰드를 뜹니다. 몰드에서 우레탄이나 왁스를 뽑습니다 |
| 로스트 왁스 원형 | 캐스터블 레진으로 뽑으면 소성 시 잔재 없이 타서 빠집니다. 석고 몰드에 금속을 부을 수 있습니다 |
| 형상 검증 | 금속 주조 전에 레진 원형으로 형상과 조립을 먼저 확인합니다 |
레진을 잘못 고르면 주조가 안 됩니다. 실리콘 몰드용 원형은 표준 레진으로 됩니다. 로스트 왁스는 반드시 캐스터블 레진을 써야 합니다. 일반 레진은 소성 시 탄화물이 남아 주조 불량이 됩니다. 용도를 말씀해 주시면 맞는 레진을 골라 드립니다.
비슷한 공정은 3D프린팅 몰드, 7만 원과 80만 원에 정리했습니다. SLA 몰드 시제품 사례가 7만 원이었습니다. 절삭 원형 대비 자릿수가 다릅니다.
수정이 빠릅니다
원형에 문제가 있으면 파일만 고쳐 당일 다시 출력합니다. 절삭 원형은 다시 2~3주를 기다려야 합니다.
도면이 없어도 됩니다. 기존 부품이나 스케치를 주시면 원형을 설계해 드립니다. 1개만 필요해도 만듭니다. 절삭은 셋업비가 붙어 1개와 10개 값이 비슷하지만 SLA는 1개 값이 1개 값입니다.
맞는 경우와 다시 봐야 할 경우
| 구분 | 내용 |
|---|---|
| 잘 맞는 경우 | 수량 50개 이하 / 형상이 복잡한 소형 부품 / 설계가 확정되지 않은 시제품 단계 / 납기가 급한 소량 주조 |
| 다시 봐야 할 경우 | 원형 크기가 300mm를 넘는 경우 — SLA 빌드 크기를 확인해야 합니다. 나눠 뽑거나 다른 방식을 봐야 합니다 / 수량이 100개를 넘는 경우 — 금형을 여는 편이 개당 단가가 낮아집니다 / 표면 거칠기 Ra 1μm 이하가 필요한 경우 — 원형 후처리가 추가로 붙습니다 |
표면을 짚겠습니다. SLA는 적층 결이 남습니다. 외관이 중요한 부품은 원형 단계에서 연마 후처리를 붙입니다. 후처리 종류는 3D프린팅 후처리, 어디까지 해야 하나에 정리했습니다.
담당자가 확인할 것
- 최종 제품의 소재를 알려주십시오. 알루미늄인지 청동인지에 따라 주조 방식이 달라지고 원형 레진도 달라집니다.
- 수량을 정합니다. 5개 이하면 원형을 직접 쓰고, 20개 이상이면 실리콘 몰드를 만드는 편이 빠릅니다.
- 표면 기준을 확인합니다. 주조 후 어디까지 후가공할 것인지에 따라 원형의 후처리 수준이 달라집니다.
- 도면 유무를 알려주십시오. 없으면 실물이나 스케치로 시작합니다.
