PolyJet 장비, 어느 모델을 고를지 정하는 기준

PolyJet을 알아보면 대개 「풀컬러 장비」로 소개됩니다. 틀린 말은 아니지만 절반만 맞습니다.

색보다 실무에서 값을 하는 능력이 따로 있습니다. 한 부품 안에 단단한 곳과 무른 곳을 함께 넣는 것입니다. 다른 방식으로는 두 부품을 따로 만들어 조립해야 하는 형상을 한 번에 뽑습니다.

이 점을 먼저 잡고 모델을 보시면 선택이 쉬워집니다.

원리부터 봅니다

액체 광경화 수지를 잉크젯처럼 뿌리고 곧바로 자외선으로 굳힙니다. 프린터 헤드가 지나가면서 여러 수지를 동시에 뿌리므로, 같은 층 안에서 위치마다 다른 소재를 쓸 수 있습니다.

여기서 두 가지가 나옵니다.

• 색 — 수지에 색을 섞어 뿌리므로 도색이 필요 없습니다
• 멀티소재 — 위치마다 경도를 다르게 만들 수 있습니다

층이 아주 얇아 표면이 매끄럽고 미세한 형상이 살아납니다. 서포트는 물이나 용액으로 녹여 없앱니다.

도색 공정이 빠지면 무엇이 달라지는지는 풀컬러 3D프린팅, 도색이 필요 없는 이유에 사례와 금액으로 정리했습니다.

3가지로 모델이 정해집니다

1. 색이 필요한가

색을 안 쓰는 모델과 쓰는 모델이 나뉩니다.

색을 정확히 맞춰야 하는 경우가 따로 있습니다. 브랜드 색이 정해져 있거나, 화장품·가전처럼 색 자체가 제품인 경우입니다. 상위 모델은 표준 색표에 맞춘 색을 냅니다.

색 재현이 어디까지 되는지는 커스텀 컬러 레진과 함께 보시면 감이 잡힙니다.

2. 소재를 몇 개 동시에 쓰는가

한 번에 올릴 수 있는 소재 수가 모델마다 다릅니다. 이 숫자가 만들 수 있는 부품을 정합니다.

개스킷이 붙은 하우징을 예로 들면 이해가 빠릅니다. 몸체는 단단하고 테두리만 물러야 합니다. 소재를 2개 이상 동시에 쓸 수 있으면 이것을 한 번에 뽑습니다.

실제로 어떻게 쓰이는지는 사례에 있습니다. 마스크가 얼굴에 밀착하는 부위를 다룬 마스크 밀착 시제품, 색과 작동부를 함께 만든 컬러 작동 시제품을 보시면 됩니다.

3. 부품이 얼마나 큰가

조형 크기는 급에 따라 폭이 큽니다. 공식 자료 기준입니다.

높이가 200mm로 묶여 있다는 점을 눈여겨보셔야 합니다. 바닥은 넓어지지만 높이는 급이 올라가도 크게 늘지 않습니다. 세로로 긴 부품은 눕히거나 나눠야 합니다.

나눠 뽑을지 판단하는 기준은 대형 부품 3D프린팅에 정리했습니다.

사무실에 둘 수 있나

탁상형은 책상 옆에 둘 수 있게 만들어졌습니다. 조용하고 별도 설비가 거의 필요 없습니다. 디자인팀이 직접 돌리는 경우가 많습니다.

상위 계열은 다릅니다. 크고 무거워 바닥에 놓아야 하고, 서포트를 녹이는 세척 설비가 함께 붙습니다.

후처리에 무엇이 붙는지는 3D프린팅 후처리, 어디까지 해야 하나에 정리했습니다.

PolyJet이 안 맞는 경우

색이 필요하다고 해서 늘 PolyJet이 답은 아닙니다.

PolyJet 부품은 자외선에 약합니다. 햇빛을 오래 받으면 색이 바래고 물성이 떨어집니다. 전시용이나 실내 목업에 맞고, 옥외 실사용 부품에는 다른 방식을 보셔야 합니다.

방식별 원리 비교는 산업용 3D프린터 방식 4가지에 있습니다.

사기 전에 확인할 것

1. 색이 정말 필요한지 정합니다. 형상만 보면 훨씬 싼 방법이 있습니다.
2. 한 부품에 소재가 몇 개 들어가는지 셉니다. 이 숫자가 급을 정합니다.
3. 부품 높이를 잽니다. 200mm를 넘으면 눕히거나 나눠야 합니다.
4. 놓을 곳과 세척 설비를 확인합니다.
5. 우리 부품으로 시험 출력을 받아봅니다.

5번을 특히 권해드립니다. 화면에서 본 색과 실물 색은 다르게 느껴집니다. 실제로 뽑아 보시면 색과 촉감이 기대에 맞는지 바로 판단됩니다.

장비를 살지 출력대행으로 갈지 아직 정하지 못하셨다면 3D프린터, 사는 게 맞는 경우 3가지를 먼저 보시면 됩니다. 상위 산업용 계열까지 함께 보시려면 스트라타시스 산업용 3D프린터에 정리해 두었습니다.